Inmetol S.L

Datos de contacto

Dirección

C/Herrezuelos 26 2B

Calle Aragón n8 (PEAN)parque empresarial de Antequera

Localidad

Antequera

Provincia

MÁLAGA

Código postal

29200

Idiomas principales

Número de empleados

Superficie ocupada (m2)

2500

Facturación (en miles de €)

1500000

% Exportación / Facturación

0.00

Web

www.Inmetol.com

Persona de contacto

Adrian Torralvo Lopez

Cargo

Gerente

Teléfono

615970070

Correo electrónico

comercial@inmetol.com

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad

Reparación y fabricación de piezas mecanizadas pequeñas series o grandes series, fabricación de estructura metálica en pequeñas y grandes dimensiones.

Maquinaria principal

2 tornos convencionales diámetro max 720x3000mm,2 tornos automáticos cmz,1 Centro de mecanizado de 1300x650,1 Fresadora convencional,2 taladros de columna,2 sierras de cinta,3 eléctricas de soldadura tig,10 eléctricas de mig,1 Plegadora,1 curvadora de 6mmx2000,1curvadora de tubos,

Certificados y homologaciones

ISO 9001

Sectores cliente

INDUSTRIA

AGRICULTURA

NAVAL

MAQUINARIA

VEHÍCULOS INDUSTRIALES

CONSTRUCCIÓN

FERROVIARIO

OBRAS PÚBLICAS

INGENIERÍA

METALÚRGICO

SECTOR PÚBLICO.

MATRICERÍA

SEÑALIZACIÓN

FABRICANTES DE MAQUINARIA

ESTRUCTURAS METÁLICAS

MINERÍA

RECICLADO

VEHÍCULOS ESPECIALES

MANTENIMIENTO

AGROALIMENTARIO

FUNDICIÓN

REPARACIÓN

MECANIZACIÓN

SOLDADURA

MILITAR

CALDERERÍA

SIDEROMETALÚRGICO

PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL

Materias primas

ALUMINIO

ACERO

ABS

ACERO AL CRNI

ACERO AL MO

ACERO ESPECIALES

ACERO CON ALTO CONTENIDO EN NÍQUEL

ACERO CORTEN

ACERO BLANCO EN CHAPA

ALEACIÓN DE BRONCES AL ESTAÑO

ALEACIÓN DE ALUMINIO

ALEACIÓN DE BRONCE

ACERO DE TODOS LOS TIPOS

ACERO EN CHAPA Y REDONDO

ACERO LAMINADO EN FRIO Y EN CALIENTE

ACERO DE FUNDICIÓN

ACERO TRATADO

ALEACIÓN ESPECIALES

ACERO CALIBRADO

Actividades principales

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.01.SINTERIZACION

2.1.1.Metales refractarios

2.1.2.Aglomerados duros

2.1.3.Pseudo aleaciones

2.1.4.Filtros

2.1.5.Cojinetes autolubricantes

2.1.6.Imanes

2.1.7.Piezas de acero

2.1.8.Metales no férreos

2.02.FORJA EN CALIENTE

2.2.1.Forja libre

2.2.2.Laminación de aros y anillos

2.2.3.Estampación de aceros

2.2.4.Extrusión de piezas huecas

2.2.5.Estampación de aluminio y sus aleaciones

2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos

2.03.FORJA EN SEMICALIENTE

2.04.FORJA EN FRIO

2.05.CORTE DE CHAPA

2.5.1.Longitudinal

2.5.2.Con cizalla/guillotina

2.5.3.Con troquel

2.5.4.Corte fino

2.5.5.Por punzonado

2.5.6.Con laser

2.5.7.Con plasma

2.5.8.Corte de chapa magnética

2.5.9.Otros

2.06.PUNZONADO

2.6.1.Manual

2.6.2.Programado

2.6.3.Con control numérico

2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION

2.7.1.Estampación en frío

2.7.2.Embutición

2.7.2.1.Con colchón de caucho

2.7.2.2.Líquido

2.7.2.3.Gas

2.7.2.4.Expansión calorífica

2.7.2.5.Explosión

2.7.2.6.Conformado magnético

2.08.REPULSADO, ENTALLADO

2.8.1.Manual

2.8.2.Mecánico

2.09.CONFORMADO DE CHAPA

2.9.1.Plegado

2.9.2.Curvado

2.9.3.Laminación en frío

2.9.4.Perfilado en frío con rodillos

2.9.5.Fabricación de tubo

2.10.CONFORMADO DE TUBO

2.10.1.Doblado de tubo

2.10.2.Conformado de tubo

2.10.3.Abocardado de tubo

2.11.EXTRUSION

2.11.1.Extrusión de perfiles

2.11.1.1.De acero

2.11.1.2.De aluminio

2.11.1.3.Otros metales no férricos

2.11.2.Estirado de barras y tubos

2.11.3.Martillado rotativo

2.12.LAMINACION

2.12.1.De perfiles especiales en caliente

2.12.2.De perfiles especiales en frío

2.13.TREFILADO

2.14.CALIBRADO

2.14.1.De barras por torneado

2.14.2.De barras por estirado

2.14.3.De tubos por estirado

2.14.4.De perfiles especiales

2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE

2.15.1.Fabricación de muelles

2.15.2.Fabricación de mallas metálicas

2.15.3.Otros artículos de alambre

2.16.SOLDADURA

2.16.1.Por arco

2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo

2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido

2.16.1.3.Con electrodo de grafito

2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno

2.16.1.5.Con hilo macizo

2.16.1.6.Con hilo hueco

2.16.1.7.Con gas inerte

2.16.1.8.Con CO2

2.16.1.9.Con otra protección gaseosa

2.16.1.10.Con sistema MIG

2.16.1.11.Con sistema TIG

2.16.1.12.Con plasma

2.16.1.13.Sumergido

2.16.1.14.Duros

2.16.1.15.Recargues inoxidables

2.16.1.16.Recargues cerámicos

2.16.1.17.A mano

2.16.1.18.Semiautomática

2.16.1.19.Automática

2.16.1.20.Con robot

2.16.1.21.Otras

2.16.2.Por resistencia

2.16.2.1.Por puntos

2.16.2.2.Protuberancias

2.16.2.3.A tope

2.16.2.4.Con roldana

2.16.2.5.Microsoldadura

2.16.2.6.Semiautomática

2.16.2.7.Automática

2.16.2.8.Con robot

2.16.2.9.Otras

2.16.3.Por fricción y presión

2.16.4.Por rayos laser

2.16.5.Por proyección

2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)

2.16.6.1.Autógena

2.16.6.2.Por arco

2.16.6.3.Con gas

2.16.6.4.Con hidrógeno

2.16.6.5.Con infrarrojos

2.16.6.6.En horno

2.16.6.7.En baño de metal fundido

2.16.6.8.En vacío

2.16.6.9.Por difusión

2.16.6.10.Por inducción

2.16.6.11.Por inmersión

2.16.6.12.Por resistencia

2.16.6.13.A mano

2.16.6.14.Semiautomática

2.16.6.15.Automática

2.16.6.16.Con robot

2.16.6.17.Otras

2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)

2.16.7.1.Con cabeza

2.16.7.2.Dopada

2.16.7.3.Por fricción

2.16.7.4.Por ola tradicional

2.16.7.5.Por ola hueca

2.16.7.6.Por ola SMD

2.16.7.7.Por doble ola

2.16.7.8.Con infrarrojos

2.16.7.9.Con soldador de cobre

2.16.7.10.Con soplete

2.16.7.11.En horno

2.16.7.12.Por inducción

2.16.7.13.Por inmersión

2.16.7.14.Por resistencia

2.16.7.15.Por ultrasonidos

2.16.7.16.Secuencial

2.16.7.17.Otras

2.16.8.Con plata

2.16.9.Por ultrasonidos

2.16.10.Por bombardeo de electrones

2.16.11.Uniones por adhesivo

2.16.12.Otras soldaduras

2.17.OXICORTE

2.17.1.Manual

2.17.2.Con plantillas

2.17.3.Seguimiento óptico

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Gruesa

2.18.2.Media

2.18.3.Fina

2.18.4.De aceros inoxidables

2.18.5.De aluminio

2.18.6.De otros metales no férricos

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Estructuras metálicas

2.19.2.Cerrajería

2.19.3.Carpintería metálica

2.19.4.De aceros inoxidables

2.19.5.De aluminio

2.19.6.De otros metales

2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

2.20.1.Ajuste mecánico

2.20.2.Soldadura

2.20.3.Atornillado

2.20.4.Remechado

2.20.5.Rebordeado

2.20.6.Otros

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.01.ASERRADO-TRONZADO

3.1.1.Sierra alternativa

3.1.2.Cinta horizontal

3.1.3.Cinta vertical

3.1.4.Sierra circular

3.1.5.Disco abrasivo

3.02.CEPILLADO-LIMADO

3.2.1.Cepillo carnero - limadora

3.2.2.Cepillo puente

3.03.TORNEADO

3.3.1.Torno paralelo

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Torno revolver

3.3.3.Automático de barra

3.3.4.Automático de plato

3.3.5.Torno vertical

3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de

3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de

3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de

3.3.6.Torno al aire

3.3.7.Torno especial

3.3.8.Torno con C.N.C.

3.04.PUNTEADO

3.4.1.Por coordenadas

3.4.2.Por C.N.C.

3.05.FRESADO

3.5.1.Fresado universal

3.5.2.Fresado horizontal

3.5.3.Fresado vertical

3.5.4.Fresado con copiador

3.5.5.Fresado por ciclos automáticos

3.5.6.Fresado con C.N.C.

3.06.MANDRINADO

3.6.1.Mandrinado horizontal

3.6.2.Mandrinado vertical

3.6.3.Mandrinado con C.N.C.

3.07.TALADRADO

3.7.1.Taladro de sobremesa

3.7.2.Taladro de columna

3.7.3.Taladro radial

3.7.4.Taladro radial con C.N.C.

3.7.5.Taladro de cabezal múltiple

3.7.6.Taladro de agujeros profundos

3.08.TALLADO DE ENGRANES

3.8.1.Cilíndricos rectos

3.8.2.Cilíndricos helicoidales

3.8.3.Cónicos rectos

3.8.4.Cónicos helicoidales

3.8.5.Grupos cónicos espirales

3.8.6.Cilíndricos interiores

3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin

3.8.8.Tipo 'Chevron'

3.8.9.Cremalleras

3.8.10.Otros

3.09.MORTAJADO

3.9.1.Ranuras para chavetas

3.9.2.Ejecuciones unitarias

3.10.BROCHADO

3.10.1.Brochado de interiores

3.10.2.Brochado de exteriores

3.11.ROSCADO

3.11.1.Roscado de interiores

3.11.2.Roscado de exteriores

3.11.3.Roscado por laminación

3.12.LAPEADO-BRUÑIDO

3.12.1.Plano

3.12.2.Cilíndrico exterior

3.12.3.Cilíndrico interior

3.13.RECTIFICADO

3.13.1.Plano

3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior

3.13.3.Cilíndrico y cónico interior

3.13.4.Universal

3.13.5.Sin centros

3.13.6.De entallas y árboles ranurados

3.13.7.De roscas

3.13.8.De engranajes

3.13.9.Especiales

3.14.GRABADOS

3.14.1.Grabados por fresa

3.14.2.Grabado químico

3.14.3.Otros grabados

3.15.CENTROS DE MECANIZADO

3.16.MAQUINAS TRANSFER

3.17.DECOLETAJE

3.18.MECANICA DE PRECISION

3.19.MICROMECANICA

3.20.ELECTROEROSION

3.20.1.Por hilo contínuo

3.20.2.Otros

3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

3.21.1.Mecánicos

3.21.2.Electro-mecánicos

3.21.3.Hidráulicos

3.21.4.Neumáticos

3.21.5.Otros

4.TRATAMIENTOS TERMICOS

4.1.DISTENSION A BAJA TEMPERATURA

4.2.RECOCIDO

4.2.1.Globular

4.2.2.Subcrítico

4.3.NORMALIZADO

4.4.TEMPLE Y REVENIDO

4.4.1.Bonificado

4.4.2.En atmósfera controlada

4.4.3.Al vacío

4.4.4.Por inducción

4.4.5.Por laser

4.4.6.Por haz de electrones

4.5.TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES

4.5.1.De imanes

4.5.2.De aceros inoxidables

4.5.3.De aleaciones de aluminio

4.5.4.De bronces, cobres, etc

4.5.5.Otros

4.6.TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

4.6.1.Decarburación

4.6.2.Cementación

4.6.2.1.Cementación sólida

4.6.2.2.Cementación en baño de sales

4.6.2.3.Cementación gaseosa

4.6.3.Nitruración

4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso

4.6.3.2.Nitruración por iones

4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)

4.6.4.Carbonitruración

4.6.4.1.En baño simple

4.6.4.2.En baño con temple (cianuración)

4.6.4.3.En gas (carbonitruración)

4.6.5.Sulfinizado (Difusión de C, N y S)

4.6.6.Otras difusiones

4.6.6.1.Cr - Cromización

4.6.6.2.Al - Alumización

4.6.6.3.Zn - Zinquerización

4.6.6.4.B - Boriación

4.6.6.5.Si - Siliciación

4.6.6.6.Mo - Molibdenización

5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

5.1.PREPARACION Y/O ACABADO

5.1.1.Por calor

5.1.1.1.En horno

5.1.1.2.Con soplete

5.1.1.3.Al vapor

5.1.1.4.Proceso termoquímico

5.1.2.Por proyección de abrasivo

5.1.2.1.Chorro de arena

5.1.2.2.Granallado

5.1.2.3.Esmerilado líquido

5.1.2.4.Otros

5.1.3.Por operaciones mecánicas

5.1.3.1.Pulido

5.1.3.2.Satinado

5.1.3.3.Bruñido

5.1.3.4.Otros

5.1.4.Por vía química

5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables

5.1.4.2.Decapado otros aceros

5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras

5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre

5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc

5.1.5.Desengrasado por disolventes

5.1.5.1.En fase líquida

5.1.5.2.En fase gaseosa

5.1.6.Desengrasado por detergentes

5.1.7.Por vía electrolítica

5.1.7.1.Desengrasado

5.1.7.2.Pulido

5.1.7.3.Ataque

5.1.8.Por ultrasonidos

5.1.9.Por otros procedimientos

5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES

5.2.1.Oxidación (pavonado)

5.2.1.1.Sobre hierro

5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.1.3.Sobre otros

5.2.2.Fosfatación

5.2.2.1.Sobre hierro

5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines

5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones

5.2.3.Cromado

5.2.3.1.Sobre hierro

5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones

5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones

5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones

5.2.4.Coloración

5.2.4.1.Sobre hierro

5.2.4.2.Sobre cobre

5.2.5.Pasivado (aceros inoxidables)

5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS

5.3.1.Anodizado de hierros y aceros

5.3.2.Anodizado de cobre y sus aleaciones

5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones

5.3.3.1.Anodizado solo

5.3.3.2.Abrillantado

5.3.3.3.Satinado

5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase

5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase

5.3.3.6.Anodizado duro

5.3.4.Anodizado de magnesio y aleaciones

5.3.5.Anodizado de titanio

5.3.6.Otros tratamientos electroquímicos

5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS

5.4.1.Revestimiento de cobre

5.4.2.Revestimiento de niquel

5.4.3.Revestimiento de cromo

5.4.4.Revestimiento de zinc

5.4.5.Revestimiento de estaño

5.4.6.Revestimiento de aluminio

5.4.7.Revestimiento de metales preciosos

5.4.7.1.De oro

5.4.7.2.De plata

5.4.7.3.De rodio

5.4.7.4.De platino

5.4.8.Revestimiento de cadmio

5.4.9.De otros metales y aleaciones

5.4.9.1.Latonado

5.4.9.2.Otros

5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS

5.5.1.Antidesgaste

5.5.2.Anticorrosión

5.5.3.Antifricción

5.5.4.Refractarios

5.5.5.Conductores

5.5.6.Aislantes

5.5.7.Decorativos

5.5.8.Otros

5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS

5.6.1.Pintura

5.6.1.1.Con brocha o similar

5.6.1.2.Por inmersión

5.6.1.3.Con pistola

5.6.1.4.Electrostática en líquido

5.6.1.5.Electrostática en polvo

5.6.1.6.Otros

5.6.2.Esmaltado

5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa

5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa

5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno

5.6.3.Plastificado

5.6.4.Serigrafía

5.6.5.Otros

5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO

5.7.1.A mano

5.7.2.Por inmersión

5.7.3.Por proyección

5.7.3.1.De metal fundido en baño

5.7.3.2.Soplete e hilo metálico

5.7.3.3.De polvo por explosión

5.7.3.4.Pistola al arco

5.7.3.5.Soplete al plasma

5.7.3.6.Por calor inductivo

5.7.3.7.Por descarga de condensados

5.7.3.8.Otros

5.7.4.Deposición física en fase vapor (PVD)

5.7.5.Deposición química en fase vapor (CVD)

5.7.6.Deposición iónica

5.7.7.Otros

8.PLASTICOS

8.1.MOLDEO

8.1.1.Por inyección

8.1.2.Por extrusión

8.1.3.Calandrado

8.1.4.Compresión-transferencia

8.1.5.Colada-recubrimiento

8.1.6.Soplado

8.1.7.Plásticos reforzados

8.1.8.Espumación

8.1.9.Por vacío

8.1.10.Otros moldeos

8.2.CONFORMADO

8.3.MECANIZACION

8.4.ENSAMBLADO, MONTAJE

8.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

8.5.1.Pintado

8.5.2.Impresión

8.5.3.Gofrado

8.5.4.Metalizado

8.5.5.Otros tratamientos

8.6.MATERIALES COMPUESTOS

8.6.1.Moldeo de composites

8.6.2.Mecanizado de composites

9.CAUCHO

9.1.MOLDEO

9.1.1.Inyección

9.1.2.Extrusión

9.1.3.Calandrado

9.1.4.Compresión-transferencia-sinterización

9.1.5.Colada, recubrimiento

9.1.6.Soplado

9.1.7.Cauchos reforzados

9.1.8.Espumación

9.1.9.Engomado

9.1.10.Otros moldeos

9.2.CONFORMADO

9.3.MECANIZACION

9.4.ENSAMBLADO, MONTAJE

9.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

19.PRODUCTOS DE SUBCONTRATACION

19.01.ACOPLAMIENTOS

19.02.BULONES PISTON

19.03.CAMISAS DE CILINDROS

19.04.CILINDROS DE LAMINACION

19.05.CILINDROS HIDRAULICOS

19.06.CORONAS DE ARRANQUE

19.07.CUCHILLAS MAQUINARIA DE CORTE

19.08.DIRECCIONES DE VEHICULOS

19.09.FONDOS ABOMBADOS

19.10.HUSILLOS

19.10.1.De extrusoras

19.10.2.A bolas

19.10.3.Convencionales

19.11.JUNTAS

19.12.PISTONES

19.13.POLEAS

19.13.1.Centrifugadas

19.13.2.Otras no fundidas

19.14.REDUCTORES Y CAJAS DE VELOCIDAD

19.15.RESISTENCIAS ELECTRICAS

19.15.1.Blindaje tubular

19.15.2.Para placa de fundición

19.15.3.Para placa de vitrocerámica

19.15.4.Otras

19.16.SEGMENTOS PARA PISTONES

19.17.VALVULAS

19.17.1.Para coches

19.17.2.Para control de flúidos

19.17.3.Otras válvulas

19.18.GATOS MECANICOS

19.19.TORNILLOS Y TUERCAS ESPECIALES

19.20.RETENES

19.21.ELECTRODOS DE FORMA PARA ELECTROEROSION

19.22.RODAMIENTOS ESPECIALES

19.23.ACCESORIOS DE PRECISION PARA MATRICERIA

19.24.PALANCAS DE FRENO

19.24.1.Automáticas

19.24.2.Manuales

19.25.CADENAS ESPECIALES

19.26.CARROCERIAS

19.26.1.Para tractores

19.26.2.Para vehículos industriales

19.26.3.Para máquinas

19.27.ESTANTERÍAS METÁLICAS