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ACEROS IMS INT., S.A.

Datos de contacto

Dirección

BARRIO ASTOLA 7

Localidad
ABADIÑO
Provincia
BIZKAIA
Código postal
48220
Idiomas principales
Flags French
Flags English
Otros idiomas hablados
Euskera
% Exportación / Facturación
5.00
Web
www.acerosims.com
Persona de contacto
SILVIA SOTORRIO
Cargo
AGENTE DE EXPORTACIÓN
Teléfono
946232036
Correo electrónico de empresa
ssotorrio@ims-group.com

Información productiva

Actividad productiva
Empresa dedicada al corte y suministro de Aceros Especiales (laminados, forjados y calibrados), Aceros de Herramienta, Aceros Inoxidables, Aluminio, Hierro Fundido, Chapa Mecánica y Chapa Antiabrasión.
Maquinaria principal
Maquinas de corte, enderezado y torneadora.
Medios de control
Laboratorio Metalúrgico, cintas métricas, calibres y micrómetros.
Certificados y homologaciones
ISO 14001
ISO 9001
Sectores cliente
AUTOMOCIÓN
INDUSTRIA
NAVAL
INDUSTRIA MECÁNICA
MAQUINARIA
FERROVIARIO
METALÚRGICO
PESAJE INDUSTRIAL
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
MATRICERÍA
ASTILLEROS
FABRICANTES DE MAQUINARIA
MÁQUINAS ESPECIALES
MINERÍA
TALLERES MECÁNICOS.
CONSTRUCCIONES MECÁNICAS
RECICLADO
SIDERÚRGICO
FABRICANTES DE HERRAMIENTAS
BOMBAS
MOTORES
VÁLVULAS HIDRÁULICAS
FUNDICIÓN
UTILLAJE
TALLERES INDUSTRIALES
ESTAMPACIÓN
MECANIZACIÓN
MOLDES
CORTE
REPARACIÓN DE MAQUINARIA
ALMACENES DE ACERO INOXIDABLE
FORJA
CALDERERÍA
EXTRUSORAS DE ALUMINIO
SIDEROMETALÚRGICO
DECOLETAJE
TORNILLERÍA
FUNDICIÓN DE ALUMINIO
PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
HIDRAULICO
GRUAS
METALMECÁNICA
Materias primas
ACERO INOXIDABLE
ACERO ALEACIONES ESPECIALES
ACEROS PARA TRABAJAR EN CALIENTE F5303/2311
ACERO MATRICES
HIERRO CALIBRADO
ACEROS PARA TRABAJOS EN FRÍO F 521/522/2711
ACERO TEMPLADO
ACERO MUELLES
ACEROS ESPECIALES
ACEROS
HIERRO CALIDAD 1730
ALEACIONES ESPECIALES
ACEROS CALIBRADOS
ALEACIONES DE ALUMINIO
ACEROS ALEADOS
CHAPA ANTI-DESGASTE
ACERO REFRACTARIO
ALUMINIO EN BARRA
ACERO FUNDIDO GRIS Y NODULAR
ACERO CORTEN
ACERO DE ALTA ELASTICIDAD
INCONEL
ACERO DE HERRAMIENTAS
PERFILES DE ACERO
ÁNGULOS
HIERRO FUNDIDO
CHAPA DE ACERO
DURALUMINIO
ACERO DE TODOS LOS TIPOS
BARRA PERFORADA
ACERO LAMINADO EN FRIO Y EN CALIENTE
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRÍO
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE
ACERO TRATADO
Actividades principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.1.SINTERIZACION
2.1.1.Metales refractarios
2.1.2.Aglomerados duros
2.1.3.Pseudo aleaciones
2.1.4.Filtros
2.1.5.Cojinetes autolubricantes
2.1.6.Imanes
2.1.7.Piezas de acero
2.1.8.Metales no férreos
2.2.FORJA EN CALIENTE
2.2.1.Forja libre
2.2.2.Laminación de aros y anillos
2.2.3.Estampación de aceros
2.2.4.Extrusión de piezas huecas
2.2.5.Estampación de aluminio y sus aleaciones
2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos
2.3.FORJA EN SEMICALIENTE
2.4.FORJA EN FRIO
2.5.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Con cizalla/guillotina
2.5.3.Con troquel
2.5.4.Corte fino
2.5.5.Por punzonado
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
2.5.8.Corte de chapa magnética
2.5.9.Otros
2.6.PUNZONADO
2.6.1.Manual
2.6.2.Programado
2.6.3.Con control numérico
2.7.ESTAMPACION, EMBUTICION
2.7.1.Estampación en frío
2.7.2.Embutición
2.7.2.1.Con colchón de caucho
2.7.2.2.Líquido
2.7.2.3.Gas
2.7.2.4.Expansión calorífica
2.7.2.5.Explosión
2.7.2.6.Conformado magnético
2.8.REPULSADO, ENTALLADO
2.8.1.Manual
2.8.2.Mecánico
2.9.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.9.3.Laminación en frío
2.9.4.Perfilado en frío con rodillos
2.9.5.Fabricación de tubo
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Doblado de tubo
2.10.2.Conformado de tubo
2.10.3.Abocardado de tubo
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Extrusión de perfiles
2.11.1.1.De acero
2.11.1.2.De aluminio
2.11.1.3.Otros metales no férricos
2.11.2.Estirado de barras y tubos
2.11.3.Martillado rotativo
2.12.LAMINACION
2.12.1.De perfiles especiales en caliente
2.12.2.De perfiles especiales en frío
2.13.TREFILADO
2.14.CALIBRADO
2.14.1.De barras por torneado
2.14.2.De barras por estirado
2.14.3.De tubos por estirado
2.14.4.De perfiles especiales
2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE
2.15.1.Fabricación de muelles
2.15.2.Fabricación de mallas metálicas
2.15.3.Otros artículos de alambre
2.16.SOLDADURA
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.21.Otras
2.16.1.17.A mano
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.19.Automática
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.Por arco
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.2.6.Semiautomática
2.16.2.9.Otras
2.16.2.8.Con robot
2.16.2.7.Automática
2.16.2.5.Microsoldadura
2.16.2.4.Con roldana
2.16.2.3.A tope
2.16.2.2.Protuberancias
2.16.2.1.Por puntos
2.16.2.Por resistencia
2.16.3.Por fricción y presión
2.16.4.Por rayos laser
2.16.5.Por proyección
2.16.6.10.Por inducción
2.16.6.17.Otras
2.16.6.16.Con robot
2.16.6.15.Automática
2.16.6.14.Semiautomática
2.16.6.13.A mano
2.16.6.12.Por resistencia
2.16.6.11.Por inmersión
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.9.Por difusión
2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
2.16.6.7.En baño de metal fundido
2.16.6.6.En horno
2.16.6.5.Con infrarrojos
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.8.En vacío
2.16.7.12.Por inducción
2.16.7.13.Por inmersión
2.16.7.14.Por resistencia
2.16.7.10.Con soplete
2.16.7.15.Por ultrasonidos
2.16.7.16.Secuencial
2.16.7.17.Otras
2.16.7.11.En horno
2.16.7.3.Por fricción
2.16.7.9.Con soldador de cobre
2.16.7.8.Con infrarrojos
2.16.7.7.Por doble ola
2.16.7.6.Por ola SMD
2.16.7.5.Por ola hueca
2.16.7.4.Por ola tradicional
2.16.7.2.Dopada
2.16.7.1.Con cabeza
2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)
2.16.8.Con plata
2.16.9.Por ultrasonidos
2.16.10.Por bombardeo de electrones
2.16.11.Uniones por adhesivo
2.16.12.Otras soldaduras
2.17.OXICORTE
2.17.1.Manual
2.17.2.Con plantillas
2.17.3.Seguimiento óptico
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.18.3.Fina
2.18.4.De aceros inoxidables
2.18.5.De aluminio
2.18.6.De otros metales no férricos
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Estructuras metálicas
2.19.2.Cerrajería
2.19.3.Carpintería metálica
2.19.4.De aceros inoxidables
2.19.5.De aluminio
2.19.6.De otros metales
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.1.Ajuste mecánico
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros