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Curvatubo 2000, s.l.

Coordonnées

Adresse

Pol. Ind. Lebario, nº 14

Localité
Abadiano
Province
BIZKAIA
Código postal
48220
Langues parlées
Nº Employés
6
Surface (m2)
1000
Web
www.curvatubo2000.com
Personne de contact
Miguel Angel
Position
Gerente
Téléphones
946462020
Adresse e-mail de l'entreprise
curvatubo@curvatubo2000.com

Information productive

Activité productive
Corte y curvado de tubo. Estampación y soldadura de conjuntos
Machines principales
Curvadoras de tubo. Prensas y tronzadoras
Certificats et homologations
HOMOLOGACION SOLDADORES
HOMOLOGACION SOLDADURA
ISO 9001:2000
Secteurs
AUTOMOCIÓN
AGRICULTURA
VEHÍCULOS INDUSTRIALES
CONSTRUCCIÓN
DEFENSA
ASTILLEROS
HOSPITALARIO
MOBILIARIO METÁLICO
VEHÍCULOS ESPECIALES
MOBILIARIO
UTILLAJE
MILITAR
CALDERERÍA
ELEVACIÓN
ÁRIDOS
ALMACENAJE
FABRICANTES DE PERCHAS Y PERCHEROS
MOBILARIO DE OFICINA
MOBILIARIO INDUSTRIAL
MOBILIARIO PARQUES Y JARDINES
SILLERÍA
AUTOMÓVIL
ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO
ACCESORIOS PARA EMBARCACIONES
AERONAUTICO
Matières premières
ACERO 304,316,304L,316L,4435,4404
ACERO AISI 304, 316
ACERO AL CARBONO
ACERO ( F-212-F-211-F114-PB)
ACERO EN PERFILES Y CHAPA
ACERO EN TUBO
ACERO EN TUBO Y CHAPA
ACERO EN CHAPA Y TUBO
ACERO INOXIDABLE EN TUBERÍAS
Activités principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.5.CORTE DE CHAPA
2.5.3.Con troquel
2.5.5.Por punzonado
2.6.PUNZONADO
2.6.1.Manual
2.7.ESTAMPACION, EMBUTICION
2.7.1.Estampación en frío
2.7.2.3.Gas
2.7.2.4.Expansión calorífica
2.7.2.5.Explosión
2.7.2.6.Conformado magnético
2.7.2.Embutición
2.7.2.2.Líquido
2.7.2.1.Con colchón de caucho
2.9.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.2.Curvado
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Doblado de tubo
2.10.2.Conformado de tubo
2.10.3.Abocardado de tubo
2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE
2.15.3.Otros artículos de alambre
2.16.SOLDADURA
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.19.Automática
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.17.A mano
2.16.1.21.Otras
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.Por arco
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.14.Duros
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.2.5.Microsoldadura
2.16.2.7.Automática
2.16.2.8.Con robot
2.16.2.9.Otras
2.16.2.Por resistencia
2.16.2.4.Con roldana
2.16.2.3.A tope
2.16.2.2.Protuberancias
2.16.2.1.Por puntos
2.16.2.6.Semiautomática
2.16.6.17.Otras
2.16.6.16.Con robot
2.16.6.15.Automática
2.16.6.14.Semiautomática
2.16.6.13.A mano
2.16.6.12.Por resistencia
2.16.6.10.Por inducción
2.16.6.9.Por difusión
2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.11.Por inmersión
2.16.6.5.Con infrarrojos
2.16.6.6.En horno
2.16.6.7.En baño de metal fundido
2.16.6.8.En vacío
2.16.7.14.Por resistencia
2.16.7.3.Por fricción
2.16.7.1.Con cabeza
2.16.7.17.Otras
2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)
2.16.7.15.Por ultrasonidos
2.16.7.2.Dopada
2.16.7.13.Por inmersión
2.16.7.12.Por inducción
2.16.7.4.Por ola tradicional
2.16.7.5.Por ola hueca
2.16.7.6.Por ola SMD
2.16.7.7.Por doble ola
2.16.7.8.Con infrarrojos
2.16.7.16.Secuencial
2.16.7.10.Con soplete
2.16.7.9.Con soldador de cobre
2.16.7.11.En horno
2.16.8.Con plata
2.16.12.Otras soldaduras
2.17.OXICORTE
2.17.1.Manual
2.17.2.Con plantillas
2.17.3.Seguimiento óptico
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.18.3.Fina
2.18.4.De aceros inoxidables
2.18.5.De aluminio
2.18.6.De otros metales no férricos
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Estructuras metálicas
2.19.2.Cerrajería
2.19.3.Carpintería metálica
2.19.4.De aceros inoxidables
2.19.5.De aluminio
2.19.6.De otros metales
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.1.ASERRADO-TRONZADO
3.1.3.Cinta vertical
3.1.4.Sierra circular
3.7.TALADRADO
3.7.2.Taladro de columna
3.20.ELECTROEROSION
3.20.1.Por hilo contínuo
3.20.2.Otros
6.MATRICES, MOLDES Y MODELOS
6.1.MATRICES
6.1.1.Convencionales
6.1.2.Progresivas
6.1.3.Compuestas
6.1.4.Transferencia
6.1.5.Para corte
6.1.6.Para doblado
6.1.7.2.Profunda
6.1.7.1.Normal
6.1.7.Para embutición
6.1.8.Para acuñado
6.1.9.Para repulsado
6.1.10.Para abocardado
6.1.11.Para estirado
6.1.12.Para martillado
6.1.13.1.En caliente
6.1.13.2.En frío
6.1.13.Para forja
6.1.13.5.Otras
6.1.13.3.Para recortado
6.1.13.4.Para rebabado
6.1.14.6.Para otras aleaciones
6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
6.1.14.3.Para acero
6.1.14.8.Para caucho
6.1.14.2.En frío
6.1.14.1.En caliente
6.1.14.Para extrusión
6.1.14.7.Para plásticos
6.1.14.9.Para otros
6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
6.1.15.1.En frío
6.1.15.2.En caliente
6.1.15.Para trefilar (hileras)
6.1.16.2.No metálico
6.1.16.1.Metálico
6.1.16.Para sinterizado
6.2.MOLDES
6.2.1.13.Otros
6.2.1.7.Vacío
6.2.1.12.Para expandir poliestireno
6.2.1.11.Para colada
6.2.1.10.Encapsulación
6.2.1.9.Laminado/Estratificación
6.2.1.8.Rotacional
6.2.1.6.Soplado
6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
6.2.1.3.Inyección de poliuretano
6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
6.2.1.Para plástico
6.2.1.1.Inyección termoplásticos
6.2.2.6.Otros
6.2.2.Para caucho
6.2.2.1.Inyección
6.2.2.2.Compresión
6.2.2.3.Transferencia
6.2.2.4.Para colada
6.2.2.5.Encapsulación
6.2.3.4.Otros
6.2.3.3.Hormigón
6.2.3.Para sustancias minerales
6.2.3.1.Cristal
6.2.3.2.Cerámica
6.2.4.Para fundición
6.2.4.6.Otros
6.2.4.5.Al vacío
6.2.4.4.Por gravedad
6.2.4.3.A baja presión
6.2.4.2.A presión (latón)
6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
6.2.5.4.Expansión de espuma integral
6.2.5.3.Materiales compuestos
6.2.5.Para otros materiales
6.2.5.5.Otros
6.2.5.1.Alimentos
6.2.5.2.Envases y embalajes
6.3.MODELOS
6.3.1.De madera
6.3.2.De poliestireno
6.3.3.De otras resinas
6.3.4.Metálicos
6.3.5.Originales y medios en resinas
6.3.6.Otros
7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS
7.1.UTILLAJES
7.1.1.Para mecanizado
7.1.2.Para montaje
7.1.3.Para soldadura
7.1.4.Para ensayo y control
7.1.5.Para calibrado y medición
7.1.6.Otros
7.2.HERRAMIENTAS
7.2.1.5.Sierras
7.2.1.6.Otras
7.2.1.4.Escariadores
7.2.1.3.Brochas
7.2.1.2.Fresas especiales
7.2.1.1.Brocas especiales
7.2.1.De acero rápido
7.2.2.De carburos
7.2.3.De diamante

Information complémentaire