METALÚRGICA MARINA, S.A.

Description de l'entreprise et de son activité

Construction et réparation de machines
Usinages généraux et usinages spéciaux
Chaudronnerie lourde
Chaudronnerie fine
Outillage et outils
Construction et montage de sous-ensembles
Ingénierie et Projets
Automatisation et mécanismes
Maintenance en général et maintenance spéciale
Assemblage et construction métalliques.

Produits propres

Machines pour enregistrer et copier.

Machines principales

Tours conventionnels avec visualisateurs.
Tours CNC jusqu'à 1000 de diamètre et 6000 entre les points
Aléseuses jusqu'en 2000 de parcours
Fraiseuses de CNC
Fraiseuses classiques
Centre d'usinage de 2000x600x600 avec magasin pour 30 outils.
Rectificateurs des surfaces planes avec capacité pour pièces jusqu’à 2130 x 380x 600 de haut.
Rectificateurs d’axes jusqu'à 350 de diamètre et 2000 de longueur équipé avec contrôle numérique.
Perçage, taraudage, mortaisage ....
Chaudronnerie: cisaillage, pliage, poinçonnage et cylindre pour courber pour plaques de 2 m de large et 8 mm d'épaisseur, étant capable de couper, plier et viroler d’autres plus épais et moins large.
Soudure: TIG pour l'aluminium, inox et acier. Semi-automatique MIG et des électrodes.

Moyens de contrôle

Machine de mesure «DEA modèle MISTRAL" de 1000 x 660 x 660 motorisée.
Duromètre, comparateurs
Micromètres, calibres, cales
Marbres et rugosimètres

Secteurs

AUTOMOBILE

INDUSTRIE

NAVAL

INDUSTRIE MÉCANIQUE

CHEMIN DE FER

REFROIDISSEMENT

PHARMACEUTIQUE

ALIMENTATION

PÉTROCHIMIQUE

INGÉNIERIE

MÉTALLURGIQUE

ÉQUIPEMENT INDUSTRIEL

CHANTIERS NAVALS

FABRICANTS DE MACHINERIE

RÉSERVOIRS

ATELIERS MÉCANIQUES

GAZ

ENTRETIEN

SIDÉRURGIQUE

FABRICANTS D'OUTILS

ÉNERGÉTIQUE

POMPES

OUTILLAGE

POMPES À EAU

POMPES DE PRESSION

POMPES HYDRAULIQUES

USINAGE

AÉROSPATIAL

RÉPARATION DE MACHINERIE

ACIÉRIE

SOUDURE

SPATIAL

CHAUDRONNERIE

SIDÉROMÉTALLURGIE

MACHINERIE DE CONSTRUCTION

ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO

ACCESORIOS PARA EMBARCACIONES

AÉRONAUTIQUE

CONSTRUCTION

Matières premières

ALUMINIUM

FER

ACIER

TÔLE

TUBE

MÉTAUX

TÔLE D'ALUMINIUM

FEUILLARD

FIBRES

TÔLE ACIER

TÔLE ACIER INOXYDABLE

TIGES CALIBRÉES EN BOBINE D'ALUMINIUM, LAITON, CUIVRE

PROFILÉS

TÔLE ANTI-USURE

INOXYDABLE

Matériel ferrovier

ZINC ET CUIVRE

TIGES

OUTILS

NYLON

MÉTAL

TUYAUTERIE

MACHINES OUTILS

AUTRES COMPOSANTS INDUSTRIELS

MACHINERIE

ENSEMBLE DE PIÈCES DE FER ET D’ACIER

ENSEMBLE DE PIÈCES MÉTALLIQUES

INDUSTRIE AÉRONAUTIQUE

Activités principales

2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX

2.01.SINTERISATION

2.1.1.Métaux réfractaires

2.1.2.Agglomérés durs

2.1.3.Pseudo alliages

2.1.4.Filtres

2.1.5.Coussinets auto-lubrifiants

2.1.6.Aimans

2.1.7.Pièces en acier

2.1.8.Métaux non ferreux

2.02.FORGEAGE A CHAUD

2.2.1.Forgeage libre

2.2.2.Roulage de cercles et bagues

2.2.3.Estampage d'aciers

2.2.4.Extrusion de pièces creuses

2.2.5.Estampage d'aluminium et ses alliages

2.2.6.Estampage d'autres matériaux non ferriques

2.03.FORGEAGE A DEMI-CHAUD

2.04.FORGEAGE A FROID

2.05.DECOUPAGE DE TÔLE

2.5.1.Longitudinal

2.5.2.A la cisaille/guillotine

2.5.3.Par outils à matricer

2.5.4.Découpage fin

2.5.5.Par poinçonnage

2.5.6.Au laser

2.5.7.Au plasma

2.5.8.Cutting of magnetic sheet

2.5.9.Autres

2.06.POINÇONNAGE

2.6.1.Manuel

2.6.2.Programmé

2.6.3.A commande numérique

2.07.ESTAMPAGE, EMBOUTISSAGE

2.7.1.Estampage à froid

2.7.2.Emboutissage

2.7.2.1.Avec matelas en caoutchouc

2.7.2.2.Líquide

2.7.2.3.Gaz

2.7.2.4.Expansion calorifique

2.7.2.5.Explosion

2.7.2.6.Formage magnétique

2.08.REPOUSSAGE, ENTAILLAGE

2.8.1.Manuel

2.8.2.Mécanique

2.09.FORMAGE DE TÔLE

2.9.1.Pliage

2.9.2.Cintrage

2.9.3.Laminage à froid

2.9.4.Profilage à froid par rouleaux

2.9.5.Fabrication de tube

2.10.FORMAGE DE TUBE

2.10.1.Courbage de tube

2.10.2.Formage de tube

2.10.3.Evasement de tube

2.11.EXTRUSION

2.11.1.Extrusion de profilés

2.11.1.1.D'acier

2.11.1.2.D'aluminium

2.11.1.3.Autres métaux non ferriques

2.11.2.Etirage de barres et tubes

2.11.3.Malléage tournant

2.12.LAMINAGE

2.12.1.De profilés spéciaux à chaud

2.12.2.De profilés spéciaux à froid

2.13.ETIREMENT

2.14.CALIBRAGE

2.14.1.De barres par tournage

2.14.2.De barres par étirement

2.14.3.De tubes par étirement

2.14.4.De profilés spéciaux

2.15.FORMAGE DE FIL METALLIQUE

2.15.1.Fabrication de ressorts

2.15.2.Fabrication de treillis

2.15.3.Autres articles en fil métallique

2.16.SOUDURE

2.16.1.A l'arc

2.16.1.1.Au fil nu

2.16.1.2.Avec électrode

2.16.1.3.Avec électrode de graphite

2.16.1.4.Avec électrode de tungstène

2.16.1.5.Avec fil plein

2.16.1.6.Avec fil creux

2.16.1.7.Au gaz inerte

2.16.1.8.Au CO2

2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse

2.16.1.10.Par système MIG

2.16.1.11.Par système TIG

2.16.1.12.Au plasma

2.16.1.13.Summergé

2.16.1.14.Durs

2.16.1.15.Rechargements inoxydables

2.16.1.16.Rechargements céramiques

2.16.1.17.A la main

2.16.1.18.Semi-automatique

2.16.1.19.Automatique

2.16.1.20.Par robot

2.16.1.21.Autres

2.16.2.Par résistance

2.16.2.1.Par points

2.16.2.2.Par bossages

2.16.2.3.Bout à bout

2.16.2.4.A la molette

2.16.2.5.Microsoudure

2.16.2.6.Semi-automatique

2.16.2.7.Automatique

2.16.2.8.Par robot

2.16.2.9.Autres

2.16.3.Par friction et pression

2.16.4.Par rayons laser

2.16.5.Par Projection

2.16.6.Forte (apport de laiton, etc.)

2.16.6.1.Autogène

2.16.6.2.A l'arc

2.16.6.3.Au gaz

2.16.6.4.A l'hydrogène

2.16.6.5.Par infrarouges

2.16.6.6.Au four

2.16.6.7.En bain de métal fondu

2.16.6.8.Sous vide

2.16.6.9.Par diffusion

2.16.6.10.Par induction

2.16.6.11.Par immersion

2.16.6.12.Par résistance

2.16.6.13.A la main

2.16.6.14.Semi-automatique

2.16.6.15.Automatique

2.16.6.16.Par robot

2.16.6.17.Autres

2.16.7.Tendre (Apport d'étain, etc)

2.16.7.1.Avec tête

2.16.7.2.Dopée

2.16.7.3.Par friction

2.16.7.4.A la vague traditionnelle

2.16.7.5.A la vague creuse

2.16.7.6.a la vague SMD

2.16.7.7.A double vague

2.16.7.8.Par infra-rouges

2.16.7.9.Avec soudeur de cuivre

2.16.7.10.Au chalumeau

2.16.7.11.Au four

2.16.7.12.Par induction

2.16.7.13.Par immersion

2.16.7.14.Par résistance

2.16.7.15.Par ultrasons

2.16.7.16.A séquence

2.16.7.17.Autres

2.16.8.A l'argent

2.16.9.Par ultrasons

2.16.10.Par bombardement d'électrons

2.16.11.Unions par adhésif

2.16.12.Autres soudures

2.17.OXYCOUPAGE

2.17.1.Manuel

2.17.2.Avec gabarits

2.17.3.Suivi optique

2.18.CHAUDRONNERIE

2.18.1.Lourde

2.18.2.Moyenne

2.18.3.Légère

2.18.4.En inox

2.18.5.En aluminium

2.18.6.En autres métaux non ferriques

2.19.MECANOSOUDURE

2.19.1.Structures métalliques

2.19.2.Serrurerie

2.19.3.Menuiserie métallique

2.19.4.D'aciers inoxydables

2.19.5.D'aluminium

2.19.6.D'autres métaux

2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES

2.20.1.Réglage mécanique

2.20.2.Soudure

2.20.3.Vissage

2.20.4.Rivure

2.20.5.Bordelage

2.20.6.Autres

3.USINAGE AVEC DETACHEMENT DE COPEAUX

3.01.SCIAGE - TRONÇONNAGE

3.1.1.Scie alternative

3.1.2.Scie horizontale

3.1.3.Scie verticale

3.1.4.Scie circulaire

3.1.5.Disque abrasif

3.02.RABOTAGE - LIMAGE

3.2.1.Rabot coulisseau - limeuse

3.2.2.Rabot pont

3.03.TOURNAGE

3.3.1.Tour parallèle

3.3.1.1.Tour parallèle moins de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Tour parallèle de 1500 à 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Tour parallèle de 3000 à 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Tour parallèle plus de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Tour révolver

3.3.3.Automatique à barre

3.3.4.Automatique à plateau

3.3.5.Tour vertical

3.3.5.1.Tour vertical moins de 2000 mm. e.p.

3.3.5.2.Tour vertical de 2000 à 4000 mm e.p.

3.3.5.3.Tour vertical plus de 4000 mm. e.p.

3.3.6.Tour en l'air

3.3.7.Tour spécial

3.3.8.Tour C.N.C.

3.04.POINTAGE

3.4.1.Par coordonnées

3.4.2.Par C.N.C.

3.05.FRESAGE

3.5.1.Fresage universel

3.5.2.Fresage horizontal

3.5.3.Fresage vertical

3.5.4.Fresage avec reproducteur

3.5.5.Fresage par cycles automatiques

3.5.6.Fresage avec C.N.C.

3.06.ALESAGE

3.6.1.Alésage horizontal

3.6.2.Alésage vertical

3.6.3.Alésage avec C.N.C.

3.07.PERÇAGE

3.7.1.Perceuse d'établi

3.7.2.Perceuse à colonne

3.7.3.Perceuse radiale

3.7.4.Perceuse radiale avec C.N.C.

3.7.5.Perceuse à tête multiple

3.7.6.Perceuse de trous profonds

3.08.TAILLAGE D'ENGRENAGE

3.8.1.Cylindriques droits

3.8.2.Cylindriques hélicoïdaux

3.8.3.Coniques droits

3.8.4.Coniques hélicoïdaux

3.8.5.Groupes coniques hélicoïdaux

3.8.6.Cylindriques intérieurs

3.8.7.Roues et vis sans fin

3.8.8.Type 'Chevron'

3.8.9.Crémaillères

3.8.10.Autres

3.09.MORTAISAGE

3.9.1.Rainures de clavette

3.9.2.Unitées

3.10.BROCHAGE

3.10.1.Brochage d'intérieurs

3.10.2.Brochage d'extérieurs

3.11.FILETAGE

3.11.1.Filetage d'intérieurs

3.11.2.Filetage d'extérieurs

3.11.3.Filetage par lamination

3.12.LAPAGE - BRUNISSAGE

3.12.1.Plat

3.12.2.Cylindrique extérieur

3.12.3.Cylindrique intérieur

3.13.RECTIFICATION

3.13.1.Plane

3.13.2.Cylindrique et conique extérieur

3.13.3.Cylindrique et conique intérieur

3.13.4.Universelle

3.13.5.Sans centres

3.13.6.D'entailles et arbres rainurés

3.13.7.De filets

3.13.8.D'engrenages

3.13.9.Spéciales

3.14.GRAVURES

3.14.1.Gravures à la fraise

3.14.2.Gravure chimique

3.14.3.Autres Gravures

3.15.CENTRES D'USINAGE

3.16.MACHINES TRANSFERT

3.17.DECOLLETAGE

3.18.MECANIQUE DE PRECISION

3.19.MICROMECANIQUE

3.20.ELECTROEROSION

3.20.1.Par fil continu

3.20.2.Autres

3.21.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS ENSEMBLES

3.21.1.Mécaniques

3.21.2.Electro-mécaniques

3.21.3.hydrauliques

3.21.4.Pneumatiques

3.21.5.Autres

7.OUTILLAGES ET OUTILS

7.1.OUTILLAGE

7.1.1.Pour usinage

7.1.2.Pour montage

7.1.3.Pour soudure

7.1.4.Pour essais et contrôle

7.1.5.Pour calibrage et mesure

7.1.6.Autres

7.2.OUTILS

7.2.1.En aciers rapide

7.2.1.1.Mèches spéciales

7.2.1.2.Fraises spéciales

7.2.1.3.Mèches

7.2.1.4.Alésoirs

7.2.1.5.Scies

7.2.1.6.Autres

7.2.2.En carbures

7.2.3.En diamant

16.CHIMIQUE

16.1.MELANGE

16.2.BLENDING

16.2.1.De lubrifiants

16.2.2.De graisses

Coordonnées

Information productive

Information complémentaire