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INDUSTRIAS BETA, S.L.

Coordonnées

Adresse

Pol. Ind. Besaide, Pabellón C

Localité
ELORRIO
Province
BIZKAIA
Código postal
48230
Langues parlées
Flags French
Flags English
Nº Employés
40
Surface (m2)
4500
Chiffre d'affaires (en Milliers €)
5500
% Export / Facturation
25.00
Web
www.industriasbeta.com
Personne de contact
Josu Agirrezabala
Position
Gérént
Téléphones
34 946584676
Adresse e-mail de l'entreprise
beta@industriasbeta.com

Information productive

Activité productive
Estampage et emboutissage à froid.On applique toutes sortes de revêtements et traitements superficiels. Montage d’ensembles complets. Fourniture d’ensembles soudés. Développement et assistance technique aux projets.
Machines principales
1 Presse ARRASATE 630 t avec variation de vitesse et alimentation automatique. <br>2 Presses ARRASATE 400 t avec variation de vitesse. <br>5 Presses ARRASATE 250 t avec variation de vitesse. <br>1 Presse ARRASATE 160 t avec variation de vitesse. <br>1 Presse ARISA 160 t avec variation de vitesse. <br>5 Lignes d'alimentation automatique par rouleaux cylindriques.<br>Tous les machines comprendent des Dispositifs automatiques d'alimentation
Moyens de contrôle
Machines à mesurer 3D, marque MITUTOYO, duromètre marque HOYTOM, micromètres, calibres, toutes sortes de gabarits et d'outils pour inspection, etc
Certificats et homologations
ISO 14001
ISO 9001
TS16949
Secteurs
AUTOMOBILE
ÉLECTROMÉNAGERS
ÉLECTRIQUE
MATRIÇAGE
STRUCTURES MÉTALLIQUES
ESTAMPAGE
LEVAGE
PRODUITS BLANCS
LINEA MARRÓN
Matières premières
ACIER EN TÔLE
Activités principales
2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX
2.1.SINTERISATION
2.1.1.Métaux réfractaires
2.1.2.Agglomérés durs
2.1.3.Pseudo alliages
2.1.4.Filtres
2.1.5.Coussinets auto-lubrifiants
2.1.6.Aimans
2.1.7.Pièces en acier
2.1.8.Métaux non ferreux
2.2.FORGEAGE A CHAUD
2.2.1.Forgeage libre
2.2.2.Roulage de cercles et bagues
2.2.3.Estampage d'aciers
2.2.4.Extrusion de pièces creuses
2.2.5.Estampage d'aluminium et ses alliages
2.2.6.Estampage d'autres matériaux non ferriques
2.3.FORGEAGE A DEMI-CHAUD
2.4.FORGEAGE A FROID
2.5.DECOUPAGE DE TÔLE
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.A la cisaille/guillotine
2.5.3.Par outils à matricer
2.5.4.Découpage fin
2.5.5.Par poinçonnage
2.5.6.Au laser
2.5.7.Au plasma
2.5.8.Cutting of magnetic sheet
2.5.9.Autres
2.6.POINÇONNAGE
2.6.1.Manuel
2.6.2.Programmé
2.6.3.A commande numérique
2.7.ESTAMPAGE, EMBOUTISSAGE
2.7.1.Estampage à froid
2.7.2.Emboutissage
2.7.2.1.Avec matelas en caoutchouc
2.7.2.2.Líquide
2.7.2.3.Gaz
2.7.2.4.Expansion calorifique
2.7.2.5.Explosion
2.7.2.6.Formage magnétique
2.8.REPOUSSAGE, ENTAILLAGE
2.8.1.Manuel
2.8.2.Mécanique
2.9.FORMAGE DE TÔLE
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.9.3.Laminage à froid
2.9.4.Profilage à froid par rouleaux
2.9.5.Fabrication de tube
2.10.FORMAGE DE TUBE
2.10.1.Courbage de tube
2.10.2.Formage de tube
2.10.3.Evasement de tube
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Extrusion de profilés
2.11.1.1.D'acier
2.11.1.2.D'aluminium
2.11.1.3.Autres métaux non ferriques
2.11.2.Etirage de barres et tubes
2.11.3.Malléage tournant
2.12.LAMINAGE
2.12.1.De profilés spéciaux à chaud
2.12.2.De profilés spéciaux à froid
2.13.ETIREMENT
2.14.CALIBRAGE
2.14.1.De barres par tournage
2.14.2.De barres par étirement
2.14.3.De tubes par étirement
2.14.4.De profilés spéciaux
2.15.FORMAGE DE FIL METALLIQUE
2.15.1.Fabrication de ressorts
2.15.2.Fabrication de treillis
2.15.3.Autres articles en fil métallique
2.16.SOUDURE
2.16.1.16.Rechargements céramiques
2.16.1.13.Summergé
2.16.1.14.Durs
2.16.1.15.Rechargements inoxydables
2.16.1.21.Autres
2.16.1.17.A la main
2.16.1.18.Semi-automatique
2.16.1.19.Automatique
2.16.1.20.Par robot
2.16.1.11.Par système TIG
2.16.1.12.Au plasma
2.16.1.10.Par système MIG
2.16.1.8.Au CO2
2.16.1.7.Au gaz inerte
2.16.1.6.Avec fil creux
2.16.1.5.Avec fil plein
2.16.1.4.Avec électrode de tungstène
2.16.1.3.Avec électrode de graphite
2.16.1.2.Avec électrode
2.16.1.1.Au fil nu
2.16.1.A l'arc
2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse
2.16.2.6.Semi-automatique
2.16.2.9.Autres
2.16.2.8.Par robot
2.16.2.7.Automatique
2.16.2.5.Microsoudure
2.16.2.4.A la molette
2.16.2.3.Bout à bout
2.16.2.2.Par bossages
2.16.2.1.Par points
2.16.2.Par résistance
2.16.3.Par friction et pression
2.16.4.Par rayons laser
2.16.5.Par Projection
2.16.6.10.Par induction
2.16.6.17.Autres
2.16.6.16.Par robot
2.16.6.15.Automatique
2.16.6.14.Semi-automatique
2.16.6.13.A la main
2.16.6.12.Par résistance
2.16.6.11.Par immersion
2.16.6.1.Autogène
2.16.6.9.Par diffusion
2.16.6.Forte (apport de laiton, etc.)
2.16.6.7.En bain de métal fondu
2.16.6.6.Au four
2.16.6.5.Par infrarouges
2.16.6.4.A l'hydrogène
2.16.6.3.Au gaz
2.16.6.2.A l'arc
2.16.6.8.Sous vide
2.16.7.12.Par induction
2.16.7.13.Par immersion
2.16.7.14.Par résistance
2.16.7.10.Au chalumeau
2.16.7.15.Par ultrasons
2.16.7.16.A séquence
2.16.7.17.Autres
2.16.7.11.Au four
2.16.7.3.Par friction
2.16.7.9.Avec soudeur de cuivre
2.16.7.8.Par infra-rouges
2.16.7.7.A double vague
2.16.7.6.a la vague SMD
2.16.7.5.A la vague creuse
2.16.7.4.A la vague traditionnelle
2.16.7.2.Dopée
2.16.7.1.Avec tête
2.16.7.Tendre (Apport d'étain, etc)
2.16.8.A l'argent
2.16.9.Par ultrasons
2.16.10.Par bombardement d'électrons
2.16.11.Unions par adhésif
2.16.12.Autres soudures
2.17.OXYCOUPAGE
2.17.1.Manuel
2.17.2.Avec gabarits
2.17.3.Suivi optique
2.18.CHAUDRONNERIE
2.18.1.Lourde
2.18.2.Moyenne
2.18.3.Légère
2.18.4.En inox
2.18.5.En aluminium
2.18.6.En autres métaux non ferriques
2.19.MECANOSOUDURE
2.19.1.Structures métalliques
2.19.2.Serrurerie
2.19.3.Menuiserie métallique
2.19.4.D'aciers inoxydables
2.19.5.D'aluminium
2.19.6.D'autres métaux
2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES
2.20.1.Réglage mécanique
2.20.2.Soudure
2.20.3.Vissage
2.20.4.Rivure
2.20.5.Bordelage
2.20.6.Autres