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FRANCISCO CARDAMA, S.A.

Coordonnées

Adresse

AVDA. BEIRAMAR 12

Localité
VIGO
Province
PONTEVEDRA
Código postal
36208
Langues parlées
Flags French
Flags English
Nº Employés
90
Surface (m2)
20
Chiffre d'affaires (en Milliers €)
0
% Export / Facturation
60.00
Web
www.astilleroscardama.com
Personne de contact
MARIO CARDAMA
Poste
Director Gerente
Téléphones
986231662
Adresse e-mail de l'entreprise
info@astilleroscardama.com

Information productive

Activité productive
Construction et réparation de navires.
Chaudronnerie et tuyauterie pour l’industrie navale, en acier au carbone, acier inoxydable et aluminium. Soudures par électrode, MIG, TIG et par arc immergé. Implantation de contre-quilles (carlingues). Grenaillage des oeuvres vives des navires, (carènes des navires).
Réalisation de travails, lignes de quilles, hélices à pas variable, gouvernails, mèches du gouvernail et servos. Fabrication de quilles de coque, mèches et chevilles arrière. Réalisation de toutes sortes d’usinages. Toutes sortes de travails pour le conditionnement de soupapes.
Peinture de l’œuvre vive (carène du navire), œuvre morte (parties émergées de la coque). Grenaillages des surfaces, application de Shoprimer, brai, finitions et brevets, surfaces normales ou autopolissables. Avec rouleau, pinceau ou pistolet.
Prise d’épaisseur de l’extructure du navire par ultrasons avec homologations du Bureu Veritas (B.V.) et du ‘Registro italiano Navali’ (R.I.N.A.).
Machines principales
1 Presse à plier de 4000 mm et 300 t.
1 Presse verticale de 300 t.
1 Presse horizontale de 150 t.
1 Machine de découper à CNC, table de12000 x 3200 avec découpe par plasma et oxycoupage.
1 Scie à ruban hydraulique et automatique, machines à souder par électrode, MIG, TIG et par arc immergé.
1 Tour horizontal de 5.500 mm.
1 Tour horizontal de 2.000 mm.
1 Tour horizontal de 1.500 mm.
1 Tour Horizontal à CNC de 900 mm.
1 Machine à fraiser.
3 Tours verticaux.
1 Scie à ruban jusqu’à 400 mm.
1 Machine d’établi automatique, à usiner les filets.
Principaux moyens de manutention
2 bâtiments de chaudronnerie, un bâtiment de pre-montage avec 2 ponts grue de 20 t.
2 Ponts grue de 4 T.
6 Cales de guindage à plan incliné de 1000 à 3000 t. de puissance.
5 Grue à tour de 3 à 20 t.
Alimentation d’énergie électrique avec compteurs individuels à chaque navire.
Service d’air comprimé avec pression continue.
Fourniture d’eau douce et de l’eau salée.
Deux groupes contre les incendies sous pression permanente.
Moyens de contrôle
Mesureurs d`’épaisseur de tôle, micromètres, calibres, dynamomètres et contrôle dimensionnel.
Certificats et homologations
BUREAU VERITAS
ISO 9000
Secteurs
NAVAL
Matières premières
ACIER AU CARBONNE
ACIER INOXYDABLE
ALUMINIUM
BRONZE
Activités principales
2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX
2.9.FORMAGE DE TÔLE
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.16.SOUDURE
2.16.1.A l'arc
2.17.OXYCOUPAGE
2.17.1.Manuel
2.18.CHAUDRONNERIE
2.18.1.Lourde
2.18.2.Moyenne
2.18.3.Légère
2.18.4.En inox
2.18.5.En aluminium
3.USINAGE AVEC DETACHEMENT DE COPEAUX
3.3.TOURNAGE
3.3.1.Tour parallèle
3.3.8.Tour C.N.C.
3.7.PERÇAGE
3.7.2.Perceuse à colonne
3.7.3.Perceuse radiale