Pasar al contenido principal

TECMEC-TF 2014

Datos de contacto

Dirección

Avda.Pirelli, 33

Localidad
Manresa
Provincia
BARCELONA
Código postal
08240
Idiomas principales
Flags English
% Exportación / Facturación
10.00
Web
www.tecmec.net
Persona de contacto
Lluís Calvet
Cargo
Quality Manager
Teléfono
+34 93 875 38 10
Correo electrónico
qualitat@tecmec.net

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad
TECMEC-TF 2014 es una empresa dedicada a la mecanización de piezas de grandes dimensiones y de piezas con series cortas o medias de elevada complejidad que podemos entregar acompañadas de un informe dimensional elaborado con una máquina de verificación en 3 dimensiones.
Maquinaria principal
-Tridimensional. Brown & Sharpe, Scirocco Nt. Capacidad: 1300 X 3000 X 1000 (Software: PCDMIS)
-Torno CNC Vertical. Toshulin SLK-12. Capacidad: Ø1600 x 1000
-Torno CNC Vertical Dosan VT900M. Capacidad: Ø900X850
-Torno CNC Vertical Irsasa-Tevima CNC Fagor. Capacidad Ø900X500
-Torno CNC Paralelo Yang ML-60A. Capacidad Ø620X1100
-Torno CNC Paralelo Excel SL500/1000. Capacidad Ø480X1200
-Torno CNC Paralelo Mori-Seiki TL-40. Capacidad Ø450X3000
-Torno CNC Paralelo Takisawa TS-30. Capacidad Ø500X1000
-Torno convencional Paralelo Pinacho L1/260. Capacidad Manual
-Torno convencional Paralelo Gurutzpe Super AT. Capacidad Ø1200X3000
-Centro de mecanizado 5 Ejes Axile G8. Capacidad: 1000X820X600 (1000KG Sobre mesa de trabajo)
-Centro de mecanizado Vertical Hass VF-5/50XT. Capacidad 1500X650X600 (+Plat Divisor - 4º Eje)
-Centro de mecanizado vertical Metba Fixent -235. Capacidad 4000X1000X1000
-Centro de mecanizado vertical Mori-Seiki MV-55. Capacidad 1000X500X500
-Centro de mecanizado Horizontal Enshu JE60. Capacidad 600X400X400
-Centro de mecanizado Horizontal Mori-Seiki MH-50. Capacidad 800X600X600
-Centro de Mecanizado Horizontal Okuma MSX-60HB. Capacidad 1000X800X800
-Centro de Mecanizado Horizontal Okuma MSX-60HB. Capacidad 1000X800X800
-Centro de mecanizado Horizontal Lagun GBR 3. Capacidad 3000X1200X1500 (+Plato Divisor -4º Eje)
-Roscadora Neumatica Roscamat
-Sierra Automática Uniz C-250 A
-Taladro Vertical Erlo TCA-35
-Taladro Radial Foradia GR50-1200
-Taladro Múltiple Ibarmia 45-CA
Certificados y homologaciones
ISO 9001
Sectores cliente
AUTOMOCIÓN
INDUSTRIA
INDUSTRIA MECÁNICA
MAQUINARIA
VÁLVULAS
VEHÍCULOS INDUSTRIALES
CONSTRUCCIÓN
FERROVIARIO
ALIMENTACIÓN
METALÚRGICO
FABRICANTES DE MAQUINARIA
TALLERES MECÁNICOS.
VEHÍCULOS ESPECIALES
SIDERÚRGICO
ENERGÉTICO
VÁLVULAS HIDRÁULICAS
FUNDICIÓN
REPARACIÓN
UTILLAJE
TALLERES INDUSTRIALES
REPARACIÓN DE MAQUINARIA
FORJA
MOLDE
SIDEROMETALÚRGICO
FUNDICIÓN DE ALUMINIO
MONTAJE
PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
MANUFACTURAS METÁLICAS
Materias primas
ACERO INOXIDABLE
ALUMINIO
ACERO
ACERO MATRICES
CHAPA INOXIDABLE
FUNDICIÓN NODULAR
CHAPA ACERO INOXIDABLE
FUNDICIÓN HIERRO
FUNDICIÓN ALUMINIO
ACERO ALEADO
ALEACIONES ACERO
FUNDICIÓN PERLÍTICA
ALEACIONES ALUMINIO
FUNDICIONES (GRIS, NODULAR Y ACERO)
INOXIDABLE
VARILLA DE ACERO GALVANIZADO
TUBO ACERO
BARRA DE ACERO
LAMINADOS DE ACERO
ALUMINIO EN PERFILES
INCONEL
ACERO PULVIMETALÚRGICO
VARILLA DE ACERO
ACERO INOXIDABLE EN CHAPA
DE FUNDICIÓN NODULAR E INOXIDABLE
HIERRO FUNDIDO
CHAPA DE ACERO
ACERO INOXIDABLE EN PERFILES Y CILINDROS
ACERO ALEADO E INOXIDABLE
CHAPA DE ALUMINIO
ACERO DE FUNDICIÓN
FLEJE DE ACERO
ACERO LAMINADO
Actividades principales
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.01.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Sierra alternativa
3.1.2.Cinta horizontal
3.1.3.Cinta vertical
3.1.4.Sierra circular
3.1.5.Disco abrasivo
3.03.TORNEADO
3.3.1.Torno paralelo
3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
3.3.2.Torno revolver
3.3.3.Automático de barra
3.3.4.Automático de plato
3.3.5.Torno vertical
3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
3.3.6.Torno al aire
3.3.7.Torno especial
3.3.8.Torno con C.N.C.
3.05.FRESADO
3.5.1.Fresado universal
3.5.2.Fresado horizontal
3.5.3.Fresado vertical
3.5.4.Fresado con copiador
3.5.5.Fresado por ciclos automáticos
3.5.6.Fresado con C.N.C.
3.06.MANDRINADO
3.6.1.Mandrinado horizontal
3.6.2.Mandrinado vertical
3.6.3.Mandrinado con C.N.C.
3.07.TALADRADO
3.7.1.Taladro de sobremesa
3.7.2.Taladro de columna
3.7.3.Taladro radial
3.7.4.Taladro radial con C.N.C.
3.7.5.Taladro de cabezal múltiple
3.7.6.Taladro de agujeros profundos
3.11.ROSCADO
3.11.1.Roscado de interiores
3.11.2.Roscado de exteriores
3.11.3.Roscado por laminación
3.14.GRABADOS
3.14.1.Grabados por fresa
3.14.2.Grabado químico
3.14.3.Otros grabados
3.15.CENTROS DE MECANIZADO
3.18.MECANICA DE PRECISION
3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
3.21.1.Mecánicos
3.21.2.Electro-mecánicos
3.21.3.Hidráulicos
3.21.4.Neumáticos
3.21.5.Otros
6.MATRICES, MOLDES Y MODELOS
6.1.MATRICES
6.1.1.Convencionales
6.1.2.Progresivas
6.1.3.Compuestas
6.1.4.Transferencia
6.1.5.Para corte
6.1.6.Para doblado
6.1.7.Para embutición
6.1.7.1.Normal
6.1.7.2.Profunda
6.1.8.Para acuñado
6.1.9.Para repulsado
6.1.10.Para abocardado
6.1.11.Para estirado
6.1.12.Para martillado
6.1.13.Para forja
6.1.13.1.En caliente
6.1.13.2.En frío
6.1.13.3.Para recortado
6.1.13.4.Para rebabado
6.1.13.5.Otras
6.1.14.Para extrusión
6.1.14.1.En caliente
6.1.14.2.En frío
6.1.14.3.Para acero
6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
6.1.14.6.Para otras aleaciones
6.1.14.7.Para plásticos
6.1.14.8.Para caucho
6.1.14.9.Para otros
6.1.15.Para trefilar (hileras)
6.1.15.1.En frío
6.1.15.2.En caliente
6.1.16.Para sinterizado
6.1.16.1.Metálico
6.1.16.2.No metálico
6.2.MOLDES
6.2.1.Para plástico
6.2.1.1.Inyección termoplásticos
6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
6.2.1.3.Inyección de poliuretano
6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
6.2.1.6.Soplado
6.2.1.7.Vacío
6.2.1.8.Rotacional
6.2.1.9.Laminado/Estratificación
6.2.1.10.Encapsulación
6.2.1.11.Para colada
6.2.1.12.Para expandir poliestireno
6.2.1.13.Otros
6.2.2.Para caucho
6.2.2.1.Inyección
6.2.2.2.Compresión
6.2.2.3.Transferencia
6.2.2.4.Para colada
6.2.2.5.Encapsulación
6.2.2.6.Otros
6.2.3.Para sustancias minerales
6.2.3.1.Cristal
6.2.3.2.Cerámica
6.2.3.3.Hormigón
6.2.3.4.Otros
6.2.4.Para fundición
6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
6.2.4.2.A presión (latón)
6.2.4.3.A baja presión
6.2.4.4.Por gravedad
6.2.4.5.Al vacío
6.2.4.6.Otros
6.2.5.Para otros materiales
6.2.5.1.Alimentos
6.2.5.2.Envases y embalajes
6.2.5.3.Materiales compuestos
6.2.5.4.Expansión de espuma integral
6.2.5.5.Otros
6.3.MODELOS
6.3.1.De madera
6.3.2.De poliestireno
6.3.3.De otras resinas
6.3.4.Metálicos
6.3.5.Originales y medios en resinas
6.3.6.Otros
7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS
7.1.UTILLAJES
7.1.1.Para mecanizado
7.1.2.Para montaje
7.1.3.Para soldadura
7.1.4.Para ensayo y control
7.1.5.Para calibrado y medición
7.1.6.Otros
7.2.HERRAMIENTAS
7.2.1.De acero rápido
7.2.1.1.Brocas especiales
7.2.1.2.Fresas especiales
7.2.1.3.Brochas
7.2.1.4.Escariadores
7.2.1.5.Sierras
7.2.1.6.Otras
7.2.2.De carburos
7.2.3.De diamante
19.PRODUCTOS DE SUBCONTRATACION
19.01.ACOPLAMIENTOS
19.02.BULONES PISTON
19.04.CILINDROS DE LAMINACION
19.07.CUCHILLAS MAQUINARIA DE CORTE
19.10.HUSILLOS
19.10.1.De extrusoras
19.10.2.A bolas
19.10.3.Convencionales
19.11.JUNTAS
19.12.PISTONES
19.13.POLEAS
19.13.1.Centrifugadas
19.13.2.Otras no fundidas
19.14.REDUCTORES Y CAJAS DE VELOCIDAD
19.17.VALVULAS
19.17.1.Para coches
19.17.2.Para control de flúidos
19.17.3.Otras válvulas
19.19.TORNILLOS Y TUERCAS ESPECIALES
19.23.ACCESORIOS DE PRECISION PARA MATRICERIA

Información adicional