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MIRVAT S. COOP. LTDA.

Datos de contacto

Dirección

Aingeru Guarda Pasealekua, s/n

Localidad
ESKORIATZA
Provincia
GIPUZKOA
Código postal
20540
Idiomas principales
Número de empleados
3000
Superficie ocupada (m2)
3000
Facturación (en miles de €)
1700
Web
http://www.mirvat.com
Persona de contacto
Karlos Martin
Cargo
Gerente
Teléfono
(0034) 943 714506
Correo electrónico de empresa
mirvat@mirvat.com

Información productiva

Actividad productiva
Recubrimientos electrolíticos de piezas de hierro, zamak, latón, cobre acero inoxidable. Acabados en cromo, níquel, cobre, latón, laca color, níquel negro para unas dimensiones de piezas de 2200x1000x500. Acabados en níquel semibrillante, níquel mate y cromo mate. Pasivado de pequeñas y grandes estructuras de inoxidable. Electropulido de inoxidable. Recuperacioó de piezas decapado, vibrado y desengrasado.
Maquinaria principal
3 instalaciones automáticas en estático.
1 depuradora físico-química
Medios de control
1 Cámara de niebla salina1 medidor de espesores1 laboratorio propio
Certificados y homologaciones
ISO 14001
ISO 9001
Sectores cliente
MAQUINARIA
FERROVIARIO
CERRAJERÍA
MENAJE
ARTÍCULOS COMERCIALES
FABRICANTES DE HERRAMIENTAS
Materias primas
COBRE
CROMO
SALES
NIQUEL MATE
NIQUEL NEGRO
Actividades principales
4.5.2.De aceros inoxidables
5.RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.1.PREPARACION Y/O ACABADO
5.1.1.Por calor
5.1.1.1.En horno
5.1.1.2.Con soplete
5.1.1.3.Al vapor
5.1.1.4.Proceso termoquímico
5.1.2.Por proyección de abrasivo
5.1.2.1.Chorro de arena
5.1.2.2.Granallado
5.1.2.3.Esmerilado líquido
5.1.2.4.Otros
5.1.3.4.Otros
5.1.3.3.Bruñido
5.1.3.2.Satinado
5.1.3.1.Pulido
5.1.3.Por operaciones mecánicas
5.1.4.Por vía química
5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
5.1.4.2.Decapado otros aceros
5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
5.1.5.Desengrasado por disolventes
5.1.5.1.En fase líquida
5.1.5.2.En fase gaseosa
5.1.6.Desengrasado por detergentes
5.1.7.3.Ataque
5.1.7.2.Pulido
5.1.7.Por vía electrolítica
5.1.7.1.Desengrasado
5.1.8.Por ultrasonidos
5.1.9.Por otros procedimientos
5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES
5.2.1.Oxidación (pavonado)
5.2.1.1.Sobre hierro
5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.1.3.Sobre otros
5.2.2.Fosfatación
5.2.2.1.Sobre hierro
5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
5.2.3.1.Sobre hierro
5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.3.Cromado
5.2.4.Coloración
5.2.4.1.Sobre hierro
5.2.4.2.Sobre cobre
5.2.5.Pasivado (aceros inoxidables)
5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS
5.3.1.Anodizado de hierros y aceros
5.3.2.Anodizado de cobre y sus aleaciones
5.3.3.6.Anodizado duro
5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
5.3.3.3.Satinado
5.3.3.1.Anodizado solo
5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones
5.3.3.2.Abrillantado
5.3.4.Anodizado de magnesio y aleaciones
5.3.5.Anodizado de titanio
5.3.6.Otros tratamientos electroquímicos
5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS
5.4.1.Revestimiento de cobre
5.4.2.Revestimiento de niquel
5.4.3.Revestimiento de cromo
5.4.4.Revestimiento de zinc
5.4.5.Revestimiento de estaño
5.4.6.Revestimiento de aluminio
5.4.7.3.De rodio
5.4.7.4.De platino
5.4.7.1.De oro
5.4.7.2.De plata
5.4.7.Revestimiento de metales preciosos
5.4.8.Revestimiento de cadmio
5.4.9.De otros metales y aleaciones
5.4.9.1.Latonado
5.4.9.2.Otros
5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS
5.5.1.Antidesgaste
5.5.2.Anticorrosión
5.5.3.Antifricción
5.5.4.Refractarios
5.5.5.Conductores
5.5.6.Aislantes
5.5.7.Decorativos
5.5.8.Otros
5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
5.6.1.Pintura
5.6.1.1.Con brocha o similar
5.6.1.2.Por inmersión
5.6.1.3.Con pistola
5.6.1.4.Electrostática en líquido
5.6.1.5.Electrostática en polvo
5.6.1.6.Otros
5.6.2.Esmaltado
5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa
5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa
5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno
5.6.3.Plastificado
5.6.4.Serigrafía
5.6.5.Otros
5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
5.7.1.A mano
5.7.2.Por inmersión
5.7.3.Por proyección
5.7.3.1.De metal fundido en baño
5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
5.7.3.3.De polvo por explosión
5.7.3.4.Pistola al arco
5.7.3.5.Soplete al plasma
5.7.3.6.Por calor inductivo
5.7.3.7.Por descarga de condensados
5.7.3.8.Otros
5.7.4.Deposición física en fase vapor (PVD)
5.7.5.Deposición química en fase vapor (CVD)
5.7.6.Deposición iónica
5.7.7.Otros