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Mecanizados Goerna

Datos de contacto

Dirección

POL. IND. MUNICIPAL, TRANSVERSAL 1 S/N

Localidad
Tudela
Provincia
NAVARRA
Código postal
31500
Idiomas principales
Flags French
Flags English
Otros idiomas hablados
Italiano
Número de empleados
14
Superficie ocupada (m2)
2000
Facturación (en miles de €)
2
% Exportación / Facturación
4.00
Web
goerna.com
Persona de contacto
Juan Diego
Cargo
Gerente
Teléfono
948821733
Correo electrónico de empresa
juandiego@goerna.com

Información productiva

Actividad productiva
Mecanizado de piezas y utillajes de precisión.
Productos propios
no tenemos producto propio. nuestro servicio es el mecanizado según plano o formatos informaticos suministrados.
Maquinaria principal
Tornos con torretas motorizadas, eje Y, luneta seguidora.
Centros de mecanizados, 3, 4 y 5 ejes contínuos.
Rectficadoras planas y cilíndricas para interiores y exteriores..
Medios de manutención
puente grúa de 2 Tm. tanspaleta de 1 Tm.
Medios de control
tridimensional CNC y aparatos de medicición sometidos a plan de calibración.
Certificados y homologaciones
ISO 9001:2000
Sectores cliente
QUÍMICO
VÁLVULAS
FARMACÉUTICO
ENERGÍA NUCLEAR
NUCLEAR
FABRICANTES DE MAQUINARIA
ENVASE
ENVASADO
CONSTRUCCIONES MECÁNICAS
SIDERÚRGICO
CALZADO
BOMBAS DE PRESIÓN
BOMBAS HIDRÁULICAS
AEROSPACIAL
ESPACIAL
MILITAR
SIDEROMETALÚRGICO
Materias primas
ACERO INOXIDABLE
ACERO 304,316,304L,316L,4435,4404
PVC
PA 6/6+FAMV/66
PA66 GF30
PA66 GF35
PA66 GF40
ACERO AL CARBONO
ACERO ALTA ALEACIÓN
FIBRA DE VIDRIO
ALUMINIO INOXIDABLE
ALEACIONES COBRE
TITANIO
ALEACIONES BRONCE ESPECIALES
ALEACIONES BRONCE-ESTAÑO
ALEACIONES BRONCE-SILICIO
ALEACIONES BRONCE-ALUMINIO
ALEACIONES ACERO
ACEROS SUAVES F114
ALEACIONES DE ALUMINIO
F-154
F-155
ALEACIONES NÍQUEL-CROMO
ALEACIONES DE COBRE
CELOTEX
ARNITE
ALEACIONES ALUMINIO
F-125
ALEACIONES DE TITANIO
ZINC Y COBRE
ALUMINIO AERONAÚTICO
INCONEL
F5211
DURALUMINIO
TURBINAS
INDUSTIRIA AERONAÚTICA
Actividades principales
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.1.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Sierra alternativa
3.1.2.Cinta horizontal
3.1.3.Cinta vertical
3.1.4.Sierra circular
3.1.5.Disco abrasivo
3.2.CEPILLADO-LIMADO
3.2.1.Cepillo carnero - limadora
3.2.2.Cepillo puente
3.3.TORNEADO
3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
3.3.1.Torno paralelo
3.3.2.Torno revolver
3.3.3.Automático de barra
3.3.4.Automático de plato
3.3.5.Torno vertical
3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
3.3.6.Torno al aire
3.3.7.Torno especial
3.3.8.Torno con C.N.C.
3.4.PUNTEADO
3.4.1.Por coordenadas
3.4.2.Por C.N.C.
3.5.FRESADO
3.5.1.Fresado universal
3.5.2.Fresado horizontal
3.5.3.Fresado vertical
3.5.4.Fresado con copiador
3.5.5.Fresado por ciclos automáticos
3.5.6.Fresado con C.N.C.
3.6.MANDRINADO
3.6.1.Mandrinado horizontal
3.6.2.Mandrinado vertical
3.6.3.Mandrinado con C.N.C.
3.7.TALADRADO
3.7.1.Taladro de sobremesa
3.7.2.Taladro de columna
3.7.3.Taladro radial
3.7.4.Taladro radial con C.N.C.
3.7.5.Taladro de cabezal múltiple
3.7.6.Taladro de agujeros profundos
3.8.TALLADO DE ENGRANES
3.8.1.Cilíndricos rectos
3.8.2.Cilíndricos helicoidales
3.8.3.Cónicos rectos
3.8.4.Cónicos helicoidales
3.8.5.Grupos cónicos espirales
3.8.6.Cilíndricos interiores
3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin
3.8.8.Tipo 'Chevron'
3.8.9.Cremalleras
3.8.10.Otros
3.9.MORTAJADO
3.9.1.Ranuras para chavetas
3.9.2.Ejecuciones unitarias
3.10.BROCHADO
3.10.1.Brochado de interiores
3.10.2.Brochado de exteriores
3.11.ROSCADO
3.11.1.Roscado de interiores
3.11.2.Roscado de exteriores
3.11.3.Roscado por laminación
3.12.LAPEADO-BRUÑIDO
3.12.1.Plano
3.12.2.Cilíndrico exterior
3.12.3.Cilíndrico interior
3.13.RECTIFICADO
3.13.1.Plano
3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior
3.13.3.Cilíndrico y cónico interior
3.13.4.Universal
3.13.5.Sin centros
3.13.6.De entallas y árboles ranurados
3.13.7.De roscas
3.13.8.De engranajes
3.13.9.Especiales
3.14.GRABADOS
3.14.1.Grabados por fresa
3.14.2.Grabado químico
3.14.3.Otros grabados
3.15.CENTROS DE MECANIZADO
3.16.MAQUINAS TRANSFER
3.17.DECOLETAJE
3.18.MECANICA DE PRECISION
3.19.MICROMECANICA
3.20.ELECTROEROSION
3.20.1.Por hilo contínuo
3.20.2.Otros
3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
3.21.1.Mecánicos
3.21.2.Electro-mecánicos
3.21.3.Hidráulicos
3.21.4.Neumáticos
3.21.5.Otros
6.MATRICES, MOLDES Y MODELOS
6.1.MATRICES
6.1.1.Convencionales
6.1.2.Progresivas
6.1.3.Compuestas
6.1.4.Transferencia
6.1.5.Para corte
6.1.6.Para doblado
6.1.7.Para embutición
6.1.7.1.Normal
6.1.7.2.Profunda
6.1.8.Para acuñado
6.1.9.Para repulsado
6.1.10.Para abocardado
6.1.11.Para estirado
6.1.12.Para martillado
6.1.13.Para forja
6.1.13.1.En caliente
6.1.13.2.En frío
6.1.13.3.Para recortado
6.1.13.4.Para rebabado
6.1.13.5.Otras
6.1.14.6.Para otras aleaciones
6.1.14.9.Para otros
6.1.14.8.Para caucho
6.1.14.7.Para plásticos
6.1.14.1.En caliente
6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
6.1.14.3.Para acero
6.1.14.2.En frío
6.1.14.Para extrusión
6.1.15.Para trefilar (hileras)
6.1.15.1.En frío
6.1.15.2.En caliente
6.1.16.2.No metálico
6.1.16.1.Metálico
6.1.16.Para sinterizado
6.2.MOLDES
6.2.1.7.Vacío
6.2.1.12.Para expandir poliestireno
6.2.1.11.Para colada
6.2.1.10.Encapsulación
6.2.1.9.Laminado/Estratificación
6.2.1.8.Rotacional
6.2.1.13.Otros
6.2.1.6.Soplado
6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
6.2.1.3.Inyección de poliuretano
6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
6.2.1.1.Inyección termoplásticos
6.2.1.Para plástico
6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
6.2.2.Para caucho
6.2.2.1.Inyección
6.2.2.2.Compresión
6.2.2.3.Transferencia
6.2.2.4.Para colada
6.2.2.5.Encapsulación
6.2.2.6.Otros
6.2.3.3.Hormigón
6.2.3.4.Otros
6.2.3.Para sustancias minerales
6.2.3.2.Cerámica
6.2.3.1.Cristal
6.2.4.Para fundición
6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
6.2.4.2.A presión (latón)
6.2.4.3.A baja presión
6.2.4.4.Por gravedad
6.2.4.5.Al vacío
6.2.4.6.Otros
6.2.5.5.Otros
6.2.5.4.Expansión de espuma integral
6.2.5.2.Envases y embalajes
6.2.5.3.Materiales compuestos
6.2.5.1.Alimentos
6.2.5.Para otros materiales
6.3.MODELOS
6.3.1.De madera
6.3.2.De poliestireno
6.3.3.De otras resinas
6.3.4.Metálicos
6.3.5.Originales y medios en resinas
6.3.6.Otros
7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS
7.1.UTILLAJES
7.1.1.Para mecanizado
7.1.2.Para montaje
7.1.3.Para soldadura
7.1.4.Para ensayo y control
7.1.5.Para calibrado y medición
7.1.6.Otros
7.2.HERRAMIENTAS
7.2.1.De acero rápido
7.2.1.1.Brocas especiales
7.2.1.2.Fresas especiales
7.2.1.3.Brochas
7.2.1.4.Escariadores
7.2.1.5.Sierras
7.2.1.6.Otras
7.2.2.De carburos
7.2.3.De diamante

Información adicional